Ottimizziamo i processi produttivi
La consulenza per la produzione di VALEOin è orientata a migliorare l’efficienza d’impianto e la produttività dei Reparti produttivi, ridurre i costi e migliorare il livello di servizio ai clienti e la qualità dei prodotti. Supportiamo le aziende nell’implementazione di metodologie Lean, nella gestione, miglioramento dei processi produttivi e nell’ottimizzazione delle risorse.
L’obiettivo primario dei nostri interventi in Produzione è quello di rendere il flusso produttivo veloce, reattivo, affidabile e senza sprechi, orientato alla creazione di valore per il cliente con il coinvolgimento del personale a tutti i livelli.
Il nostro obiettivo è migliorare:
Le principali attività di consulenza che svolgiamo
Flussi Produttivi
Efficienza Impianti
Produttività Manodopera
KPI e REPORTING
Un esempio
Azienda: Leader nel settore della produzione di macchinari per il settore food
Obiettivi del Progetto: Riduzione dei costi di produzione: migliore efficienza e saturazione delle risorse, minori sprechi per attese, fermi, controlli, stock, movimentazioni (abbattimento delle scorte, riduzione dei lead time), migliore efficienza globale d’impianto
Tecniche implementate
I fattori di successo
IDENTIFICARE ED IMPLEMENTARE I PROGETTI DI MIGLIORAMENTO
Prevediamo la possibilità di un audit preliminare per verificare l’opportunità di miglioramento dell’efficienza impianti e produttività dei reparti produttivi.
L’analisi prevede un coinvolgimento diretto dei responsabili di produzione per valutare la situazione attuale ed identificare le opportunità di miglioramento.
Al termine viene proposto e discusso un piano di azione che prevede il recupero di efficienza individuato.
La consapevolezza delle nostre potenzialità ci consente di prevedere, in accordo con l’azienda, interventi con la formula bonus–malus, ovvero con un nostro coinvolgimento diretto sul conseguimento dei risultati.
Il software per la gestione dei tempi MOST è uno strumento veloce, affidabile e preciso per la preventivazione dei tempi e l’analisi critica del metodo che permette di migliorare la Produttività dei Reparti.
Il sistema si basa sulla definizione del metodo di lavoro ed attraverso l’associazione di tempi predeterminati, permette di determinare con precisione e affidabilità tutti i tempi di attività manuali.
Il sistema di preventivazione rapida dei cicli di lavoro, basato sulla tecnica a tempi predeterminati MOST, permette di migliorare l’efficienza dei cicli di lavorazione e di assemblaggio e di ridurre i costi diretti di produzione, migliorando i metodi di lavoro, l’ergonomia delle postazioni e il sistema di approvvigionamento materiali.
Il sistema progettato consente di ottenere assoluta affidabilità e precisione nella rilevazione dei tempi standard dei cicli di lavoro senza la necessità di avere personale esperto come analista del lavoro.
