APPLICHIAMO LA LEAN MANUFACTURING
L’obiettivo primario dei nostri interventi è quello di trasformare un flusso produttivo tradizionale, tipicamente lento e ricco di sprechi e attese, in un flusso veloce, reattivo, affidabile e senza sprechi, orientato alla creazione di valore per il cliente e al coinvolgimento del personale a tutti i livelli.
MIGLIORAMENTO DEL LIVELLO DI SERVIZIO AL CLIENTE
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maggiore velocità e puntualità di evasione dell’ordine
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maggiore flessibilità produttiva
RIDUZIONE DEI COSTI PRODUTTIVI, TRA CUI:
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migliore efficienza e saturazione delle risorse
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maggiore focus dei costi su attività a valore aggiunto
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minori sprechi per attese, fermi, controlli, stock, movimentazioni (abbattimento delle scorte, riduzione dei lead time)
I FATTORI DI SUCCESSO DEI NOSTRI INTERVENTI SONO:
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coinvolgimento del personale a tutti i livelli nella “caccia agli sprechi”
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valorizzazione delle competenze del personale operativo: chi “vive” il processo ne conosce, meglio di chiunque altro, gli sprechi e le criticità
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approccio “quick & dirty”, veloce e grezzo, concreto ed efficace … meglio il 70% oggi del 100% mai!
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misura oggettiva degli sprechi, visualizzarli in fabbrica ed aggredirli con metodo
LE PRINCIPALI ATTIVITA’ DI PROGETTO
Le principali attività di progetto da noi svolte sono:
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Riduzione del tempo di attraversamento produttivo: studio e ottimizzazione del layout e dei flussi di fabbrica (Cell Design)
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Riduzione degli sprechi nel processo produttivo (MUDA)
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Miglioramento continuo con l’applicazione di eventi Kaizen
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Revisione sistema di programmazione della produzione in ottica Pull
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Bilanciamento delle linee di montaggio e assemblaggio
