la tecnica most per definire i tempi standard
LA TECNICA MOST
Il sistema progettato consente di ottenere assoluta affidabilità e precisione nella rilevazione dei tempi standard dei cicli di lavoro senza la necessità di avere personale esperto come analista del lavoro.
La metodologia utilizzata prevede:
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l’esame critico dei metodi di lavoro esistenti
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la valorizzazione a standard di tutte le attività con tecniche di preventivazione rapida (a tempi predeterminati)
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l’attivazione di un sistema di raccolta dati su perdite classificate per causale
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il forte coinvolgimento del personale
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l’attivazione di piani di incremento efficienza e di azioni di miglioramento (abbinamenti, saturazioni, …)
LE PRINCIPALI ATTIVITA’ DI PROGETTO
- Dimensionamento ed assetto del personale su linee di montaggio, magazzini, reparti produttivi
- Creazione tempi standard e sistema di produttività per linee di montaggio, magazzini, reparti produttivi
- Analisi dei metodi di lavoro, simulazione di differenti modalità di lavorazione e valutazione della convenienza economica
- Miglioramento preventivo con l’analisi critica dei metodi di lavoro
- Bilanciamento delle linee di montaggio e assemblaggio
- Attivare azioni e piani di miglioramento mirati sulla singola causale di perdita
